Výzkum a vývoj produktů IoT společnosti v petrochemickém průmyslu je hlavní použití on-line monitorovacího systému paraffinových tvarovacích strojů, který získal široké uznání uživatelů. Paraffinové tvarovací stroje on-line monitorovací systém sleduje hlavně tři parametry zařízení.
1. sledování řetězce
Velké rafinérie v Číně při rafináci ropy zároveň produkuje vedlejší produkty - paraffiny, a proces tvarování paraffiny je pomalý proces, kdy se horká kapalina postupně mění na pevnou hmotu, její charakteristikou je tvarování v chladné komoře pod nulovou teplotou, bez stráže; Za druhé, řetěz přepravy voskové talíře je celkem sedm vrstev 700 metrů dlouhý, je snadné vytvořit obě strany řetězu nesynchronous, což způsobuje, že voskové talíře v průběhu pohybu, což způsobuje poškození voskové talíře, a dokonce způsobuje řetězové tažení poškození celého stroje rámu deformace. Vzhledem k tomu, že pracovníci nejsou v chladné místnosti a nevidí stav kartonu, často dochází k zastavení díky kartonu. Je mnoho důvodů, jako je řetěz příliš uvolněný, příliš těsný, opotřebení řetězu se prodlouží, řetěz na obou stranách je nerovnoměrný, délka řetězu se liší, asymetrie, opotřebení ozubení atd. Naše společnost výzkum a vývoj výroby BZ2231A typ paraffinové tvarovací stroj monitorovací systém na paraffinové tvarovací stroj na 14 pružin tah tyč nainstalován 14 snímačů tahu, aby se sledovala hodnota tahu na obou stranách každé vrstvy sedmi vrstvy řetězce, pokud hodnota síly dvou řetězců stejné vrstvy je v podstatě stejná, to znamená, že dva řetězce jsou v podstatě synchronizované, nebude se vyskytovat kámen. Senzor sleduje změnu stupně napětí řetězu, když senzor podléhá změně stavu napětí, vnitřní obvod vysílá odpovídající signál změny, přenáší kabel do hostitele monitorovacího systému, hostitel B se skládá ze 14 kanálů a jednotlivých počítačů a zobrazovacích jednotek, výstupní signál senzoru je zesílen kanálem, anti-rušení zpracování po výstupu do jednotky počítače, počítač odebere signál pro vzorkování a analýzu hostitele A. Například mírné napětí řetězu, počítač bude cyklicky detekovat 7 vrstev 14 měřicích bodů a zobrazí měřenou hodnotu, odpovídající měřicí bod na kapalném krystalu nemá žádný dodatečný text, což znamená správnou práci; Když je napětí řetězu příliš uvolněné, zobrazuje se menší hodnota a odpovídající měřicí bod na kapalném krystalu zobrazuje "malou sílu", což znamená, že měřicí bod by měl napnout řetěz na normální hodnotu; Když je napětí řetězu příliš těsné, zobrazuje se větší hodnota a odpovídající kanál na kapalném krystalu zobrazuje "varování", což znamená, že měřicí bod by měl uvolnit řetěz na normální hodnotu; Když dojde k nehodě, napětí řetězu určité vrstvy se postupně zvyšuje, rychle překročí alarmovou hodnotu, zobrazuje alarmovou hodnotu této vrstvy a "alarm" a v závislosti na podmínkách, které umožňuje alarm, je alarm zastaven. Nastavujeme hodnoty varování a poplachu na 14 bodů podle skutečných okolností, hostitel systému je umístěn v provozní místnosti pracovníka, systém varová nebo poplachuje, pokud dojde k problému, a pracovníci mohou snadno problém vyřešit v počátku.
V závislosti na pracovním stavu tvarovacího stroje je použití stupně napětí řetězu k odrážení provozního stavu stroje a selhání sekvence klíčem k tomuto systému, praxe se ukázala být efektivní, nejen může sledovat selhání sekvence v jakékoli poloze, ale také může přesně odrážet optimální stav provozu celého stroje.
Tento systém měří tažení řetězu s následujícími vlastnostmi:
Rozumné konfigurační parametry, aby tvarovací stroj pracoval v optimálním stavu.
Zajištění toho, že tvarovací stroj pracuje v optimálním stavu, je výrazným rysem tohoto systému, podle modelu tvarovacího stroje, nového a starého stupně, situace v terénu určuje pracovní parametry systému a současně podle systémových dat nastavuje rovnováhu tvarovacího stroje, aby tvarovací stroj pracoval v optimálním stavu (například uvolněnost řetězu, správné napětí vlevo a pravo, stejná síla spojení), k poruchám klapky nedojde, zajistí, že tvarovací stroj funguje dobře a výroba probíhá hladce.
Sledujte vývoj poruch karty a včas poskytněte uživatelům data a předpovědi.
Dlouhodobá práce tvarovacího stroje z důvodu mechanického opotřebení nebo jiných důvodů může způsobit změny dalších parametrů, pokud nebude včasně upravena a opravena, dlouhou dobou způsobí vážné klepky. Původní poplachové zařízení tvarovacího stroje nemá tyto funkce, takže není možné znát vývojový trend od normální práce k kartonu a nevyhnutelně dojde k nehodě kartonu. Tento systém poskytuje uživatelům přesné a intuitivní parametry a včasné upozornění. Uživatelé mohou včas upravit parametry změn tvarovacího stroje, aby tvarovací stroj vždy pracoval v optimálním stavu.
V případě nečekané poruchy karty, řetězu karty a dalších, systém okamžitě vypne alarm, zobrazí polohu poruchy a minimalizuje ztrátu poruchy.
Instalace senzoru je velmi pohodlná a nemění žádné funkce a stav původního tvarovacího stroje.
3, pro opravu tvarovacích strojů a uvedení do provozu přináší velké pohodlí.
Oprava tvarovacích strojů je velká, uvedení do provozu má určitou obtížnost a delší servisní cyklus. Na základě zobrazení dat v tomto systému je uvedení do provozu přesné, rychlé a efektivní.
Funkce sebekontroly poruch vedení navržená speciální technologií umožňuje vysokou spolehlivost tohoto systému.
Systém reaguje a zpracovává v reálném čase jakékoli poškození senzorů, kabelů a konektorů v sedmi vrstvách a čtrnácti měřicích místech a může přesně rozlišit, zda je to selhání vlastního systému nebo selhání monitorovaného tvarovacího stroje. Stejně jako "živý organismus", existuje řada "myšlenek" o vystříhaných "dotyků", jejichž funkce je v pořádku nebo poškození, což umožňuje, aby systém byl vysoce spolehlivý a bez chybného poplachu.
Monitorování rychlosti řetězce
Při určité teplotě v chladné komoře, rychlost chodu řetězu rychle a pomalu určuje, zda po tvarování voskové desky z chladné komory dosáhnout standardu tvrdosti, pokud nedosáhne stanovené tvrdosti, vosková deska měkká může způsobit, že vosková deska nemůže odstranit voskové desky. Na pohon motoru byl nainstalován snímač rychlosti řetězce.
Monitorování teploty v chladničce
Pokud teplota v chladničce nesplní požadavky, vážně ovlivní kvalitu tvarování voskové desky, v minulosti byl v chladničce nainstalován termometr, ale pracovníci musí jít do chladnice, aby to viděli. Tento systém je nainstalován ve čtyřech vstupních a vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vstupních vst

Systémový přehrávač je PC s ovládacím softwarem BZ2231A, který je připojen k hostiteli BZ2231A přes autobus, může být nastaven na dálku a správce může kdykoli na dálku přistupovat k monitorovacím datům paraffinového tvarovacího stroje.
Použití tohoto systému umožnilo rafinérským podnikům výrazně ušetřit čas na údržbu a výrobní náklady, zvýšit produktivitu výroby a systém může vytvořit více než milion dolarů ročně pro zemi. Tento produkt naší společnosti zabírá 90% podílu na národním trhu a dosáhl lepších sociálních a ekonomických výhod.